超声波热熔机

可选模型

FM-NC26，FM-NC42

技术参数

安装

将每个1米的空间留给机器，然后调整水平平衡的机器。

操作

1.准备操作
（1）将手动/自动按钮设置为手动状态。
（2）在机器上安装超声波模具。（步骤2之前，必须确保螺丝和超声波模具处于紧固状态，安装在机器上时，必须使用相应的扳手拧紧模具和机器）

2.超声波检测

按下OSC.CHECK按钮（2〜3秒），观察电流表和过载指示灯。如果电流表显示三个小格子，过载指示灯不亮，机器正常。如果电流过大，过载指示灯亮。遵循以下步骤：
（1）。必须确保螺丝和模具，模具和机器发生器拧紧。
（2）打开电箱左门，轻轻转动左侧第一颗螺丝，开始声波检测。过载指示灯不亮时，电流表显示三个小格子，模具正常。

3.焊接操作
（1）在手动状态下打开绿色按钮。当机器下降时，调整相应的头部高度，使下模的工作面与超声上模的工作面完全紧密接触。
（2）按红色按钮自动复位机器。
（3）调整空气压力至0.3MPA，延迟时间为100，焊接时间为040，固化时间为090。
（4）将产品放置在下模上，将机器面板上的手动状态转为自动状态，开始焊接操作。（注意：在模具调试过程中，保持手动状态，切勿转入自动状态，只能在焊接过程中转换到自动状态，而在生产过程中，如果模具间没有焊接产品，否则超声波发射机会发出超声波，导致机器发生故障，损坏模具，请务必注意告知操作人员）在焊接过程中，如果产品过度焊接，重置将焊接时间缩短到一个较小的数量。焊接不牢固时，相应增加焊接时间，但不超过300。

4.注意

更换超声波模具时，机器必须转到手动状态。然后从顺时针方向卸下模具，不要破坏模具。其他的组装必须严格按照上述步骤，逐步组装和调试完成。

保养

1，设备上没有杂物，设备表面和焊头应保持清洁。
2，操作人员应严格按照标准操作程序进行生产操作，严禁随意操作。
3.设备的电路必须可靠接地，以保护人身安全。
超声波发生器后部应保持4.150mm的距离，以保持电气设备的正常运行。
5，气源处理器应安装空气压缩装置，以保证气源的清洁和干燥，进一步延长气动元件的使用寿命。
6.打开设备后，在接触器的后部，应排出冷却空气，避免接触器损坏。7.焊头，下模和工作台应保持清洁。
8，挥舞头向下时，焊接速度不宜太快。
9.升降螺杆和运动部件应定期涂抹油脂并保持清洁。
10.定期检查电缆接头是否松动。
11.定期清洁压缩空气源处理器。
12.检查设备运行过程中是否有异响。
13.检查设备是否有损坏或缺少部件。
严禁设备运行故障。
15.照顾机器，不要残酷的操作。
16.禁止使用硬质材料（如钢）与模具表面或撞击模具接触。如果需要采取类似的行动，请使用铜线或其他软件工具。
17.设备运行异常，请及时停机并及时报告。
18.制定有关设备维修检查记录，记录全部检查和维修。

维护和检查包括：

1. 日常检查包括： 1）压缩空气干净，干燥。2）超声波发生器运行正常。3）挥舞头上下的速度是稳定的。4）高度调节杆和气动杆上无油污。5）设备整体清洁，润滑正常。6）设备运行是否有异响。7）设备周围没有碎片。8）压力表的显示是正常的。
2. 定期检查包括： 1）超声波发生器的冷却效果。2）润滑部件的操作。3）电器和电路的使用情况。4）紧固件上的螺丝和螺母没有松动。5）设备接地良好。6）零件是否有损坏或缺失。7）为所有润滑部件供油。8）设备运行过程中是否有异响。9）用于空气清洁和压缩的空气源处理器。